BLOG – 使用EXAIR 可調溫低溫冷卻槍冷卻銅焊接 Cooling Copper Welds with an Adjustable Spot Cooler
在上面的視頻中，兩束編織銅線以自動化過程焊接在一起。當電線穿過機器時，將其加熱至600-800°C（〜1100-1500°F）以熔合在一起，冷卻，然後切成條。原始設置（如視頻所示）是焊接後使用水冷卻銅，但這證明是不合需要的，因為殘留的水留在銅編織物中，導致質量控制問題。但如果沒有適當的冷卻，焊接過程中產生的熱量將會對銅產生應力並降低產品的質量。
為了從製程應用中去除液體冷卻，客戶正在考慮使用渦流管解決方案在10-15秒的所需時間內是否能夠從銅中去除足夠的熱量。最終目標是保持製程上生產線的水平，但要從應用中除去液體，並將焊接銅冷卻至200°C（〜400°F）。為了允許快速調整，選擇了可調溫低溫冷卻槍進行測試。
要配置此設置，EXAIR 可調溫低溫冷卻槍的冷出口送入圍繞銅編織物的管（如上所示）。該管圍繞焊接的銅，具有低於冷凍空氣以除去熱量並冷卻銅。
此設置的結果如上圖所示。左邊是沒有使用可調溫低溫冷卻槍的冷卻過程的輸出（這種銅質量不能進行質量控制檢查），右側是相同過程的輸出，但是可調溫低溫冷卻槍的冷卻。右側的銅焊接，冷卻，並通過質量控制檢查，無需使用液體冷卻。從該製成應用中去除液體冷卻會提高生產過程的質量，同時保持相同的生產水平。而且，這位客戶現在正在考慮使用“更強大的”渦流管解決方案，這可以提高生產過程的產能。
要討論類似的製程應用，或任何需要壓縮空氣解決方案的製程應用，請聯繫我們。